為什么使用除濕機？
在一些工廠企業的生產中,車間環境空氣濕度的合理控制直接影響產品的品質安全和設備的正常運轉;比如,在電子廠，合理的濕度控制的重要性更為突出;電子廠在生產加工過程中*怕的就是原材料和成品受潮，以及生產工藝過程中的車間濕度過大,如果不及時加以控制，會導致電子產品的正常生產工藝和無法保證其*終品質。
因此,促使不少工廠企業都加大了對環境空氣濕度控制方面的投入力度。一般的電子廠普遍采用的方法就是加裝工業除濕機;在電子廠車間，倉庫等環境根據其實際需求配備相應的除濕設備。
電子車間溫濕度標準
無塵車間是指將一定空間范圍內空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等物排除，并將室內溫度、潔凈度、室內空氣壓力、氣流速度與分布、噪音振動及照明、靜電控制在要求范圍內，而所給予特別設計的車間。也就是說不論外在環境空氣條件如何變化，其室內均能保證所設定要求的潔凈度、溫濕度及空氣清新度，風壓等性能參數穩定。
SMT車間溫濕度標準: 溫度22±2℃ ?濕度50±5%
首先是保證錫膏能工作在一個較好的環境，溫度會影響錫膏的活性，對里面所添加的助焊劑及相關溶劑的活性有一定的影響。溫度過高會增加活性，*終影響絲印貼裝及回流的效果。容易出現虛焊，焊點不光澤等現象。濕度的大會引起錫膏在空氣中吸入水氣，如吸收過多水氣，會使回流產生焊渣，連焊等現象。貼片時，濕度過低，會產生靜電，會導致IC微短路，不良品過多。
電子制造業無塵車間溫濕度標準: 溫度22±2℃? 濕度55±5%
芯片生產加工車間、集成電路無塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業潔凈室的重要組成部分，由于電子產品在制造、生產過程中對室內空氣環境和品質的要求極為嚴格，主要以控制微粒和金屬粉塵為主要對象，同時還對其環境的溫濕度、新風量、噪聲等作出了嚴格的規定。(特殊電子無塵車間有相關溫濕度規定)。
貼膜車間溫濕度標準:溫度21±2℃ ?濕度60±5%
嚴格來講，貼膜車間需要百級的無塵車間，實際上很少有廠家真正的做到，很多廠家因為成本的因數，都是在一個萬級的車間建設一個潔凈棚，以達到潔凈度的要求。首先要通過空調通風系統對空氣中塵粒及微生物進行控制，并保證空氣清新度(空調結構：有新風，有回風)，再對生產物料的潔凈度控制、對進入員工的潔凈度控制，杜絕污染物的引入、產生以及滯留。
杭井HJ-8138H電子車間除濕機適用面積：100-150平方米左右,除濕量：為138公斤/天,具有除濕性能穩定,除濕效果顯著以及低能耗,低噪音等特點,能快速降低環境空氣濕度。
井泉環保生產的HJ-8138H電子車間除濕機及系列空氣除濕機是利用冷凍干燥的原理,把潮濕空氣吸入蒸發器降到露點溫度以下,使空氣中的氣態水凝結成水珠分離，再通過冷凍壓縮機冷凝熱升溫后排出干燥的空氣，以此達到干燥除濕的目的。
杭井HJ-8138H電子車間除濕機技術參數：
型號：HJ-8138H除濕量：138升/天控制方式：濕度智能設定適用面積：100～150適用溫度：5～38℃電源：220~50輸入功率：2000自動檢測：有無故障一目了然排水方式：塑膠軟管連續排水循環風量：17253運轉噪音：50智能保護：三分鐘延時壓縮機啟動設備重量：58活性碳濾網：標配體積(寬深高)：4804301100
杭井HJ-8138H電子車間除濕機六大核心配置優勢：
優勢一：【整機內結構精巧】機組框架結構精巧，管路布置合理有序;采用風系統和制冷系統相對獨立的結構，便于維修保養。
優勢二：【高效節能壓縮機】機組制冷系統采用國際品牌渦旋式壓縮機和綠色環保制冷劑，更具高效、節能、環保、靜音等特點。
優勢三：【配套內螺紋銅管】機組優化后的熱交換器，配以高親水性能的鋁翅片套內螺紋銅管，熱交換充分;人性化的設計，智能調節簡易。
優勢四：【大風量高效風機】機組選用工業通風外轉子低噪音大風量高效風機,雙離心風輪空氣循環系統，體積小，效率高，噪聲低，運轉平穩。
優勢五：【微電腦自動控制】機組配有微電腦自動控制器&日本神榮高精度溫濕度傳感器，全自動控制面板，人機對話界面，智能化輕觸式按鍵操作。
優勢六：【配多重安全保護】機組電氣組件如空氣開關,交流接觸器和熱繼電器等均采用國際品牌，并配置高低壓、過載、欠壓逆壓等安全保護裝置。
電子廠生產車間控制濕度的重要性
絕大部分電子產品都要求在干燥條件下作業和存放。據統計，全球每年有1/4以上的工業制造不良品與潮濕的危害有關。對于電子工業，潮濕的危害已經成為影響產品質量的主要因素之一。
1、集成電路
潮濕對半導體產業的危害主要表現在潮濕能透過塑料封裝從引腳等縫隙侵入IC內部，產生吸濕現象。在SMT過程的加熱環節中形成水蒸氣，產生的壓力導致IC樹脂封裝開裂，并使IC器件內部金屬氧化，導致產品故障。此外，當器件在PCB板的焊接過程中，因水蒸氣壓力的釋放，亦會導致虛焊。
根據IPC-M190J-STD-033標準，在高濕空氣環境暴露后的SMD元件，必需將其放置在10%RH濕度以下的干燥箱中放置暴露時間的10倍時間，才能恢復元件的“車間壽命”，避免報廢，保障安全。
2、液晶器件
液晶顯示屏等液晶器件的玻璃基板和偏光片、濾鏡片在生產過程中雖然要進行清洗烘干，但待其降溫后仍然會受潮氣的影響，降低產品的合格率。因此在清洗烘干后應存放于40%RH以下的干燥環境中。
3、其它電子器件
電容器、陶瓷器件、接插件、開關件、焊錫、PCB、晶體、LED、硅晶片、石英振蕩器、SMT膠、電極材料粘合劑、電子漿料、高亮度器件等，均會受到潮濕的危害。
4、作業過程中的電子器件
封裝中的半成品到下一工序之間;PCB封裝前以及封裝后到通電之間;拆封后但尚未使用完的IC、BGA、PCB等;等待錫爐焊接的器件;烘烤完畢待回溫的器件;尚未包裝的產成品等，均會受到潮濕的危害。
5、成品電子整機在倉儲過程中亦會受到潮濕的危害
如在高濕度環境下存儲時間過長，將導致故障發生，對于計算機板卡CPU等會使金手指氧化導致接觸不良發生故障。電子工業產品的生產和產品的存儲環境濕度應該在40%以下。有些品種的電子產器要求濕度還要更低。因此,為了防止潮濕空氣對電子產品和電子元器件造成危害,必須使用除濕機等降低空氣濕度的設備,去除潮濕的空氣,降低環境空氣濕度,達到電子產品和電子元器件車間生產和倉庫儲存所需的*適宜空氣相對濕度標。
工作原理：將吸濕材料加工成輪狀部件，當潮濕空氣通過轉輪中間的蜂窩狀吸濕材料時，空氣中的水分被轉輪中的吸濕材料吸附，變成干燥的空氣;而轉輪中吸收的水份通過反向的高溫空氣進行脫附，使轉輪完成再生，恢復吸濕的功能，利用密封將轉輪分隔成吸濕和再生脫附的兩個區域。除濕機工作時轉輪是在緩慢旋轉中，通過連續的旋轉，使除濕過程持續進行。
電子車間除濕機應用特點
1、設備結構**，運行效率高
(1)外面板采用全焊接形式，杜絕漏風情況(能源消耗低)，送風露點可達-70度以下;
(2) 設備內部面板采用不銹鋼，避免腐蝕，減少機械污染;
(3)再生方式多樣：電、蒸汽、燃氣等;
2、 設備配置靈活，項目交付完整
(1)功能段任意組合：制冷、制熱、除濕、凈化等功能
(2) 冷源多樣：可自由配套直膨機組或常規冷水機組
(3)配套工程：子公司(鈸航建設)可提供全套交鑰匙工程服務
3、 設備使用壽命長，維護成本低
除濕機組可長期連續運轉，除定期更換過濾器外，無其他需要更換的部?件，結構簡便可靠，運行維護方便。
